Для всех видов пищевой продукции используется технология шоковой заморозки, буль то готовые блюда, хлебобулочные изделия или полуфабрикаты. С помощью специального оборудования шоковой заморозки оптимизируют и автоматизируют производство, а также сокращают затраты на электроэнергию и повышают качественный стандарт выпускаемого товара.
Виды оборудования
Все виды установок делятся по категории продукта и способов его заморозки (целой упаковкой или россыпью).
Камеры. Теплоизоляционные контуры оснащаются холодильным оборудованием и воздухоохладителями с мощными вентиляторами, чтобы спровоцировать принудительную циркуляцию воздушного потока. Пространство внутри камеры оснащают подвесными путями, чтобы заморозить мясо в полутушах и крупную рыбу. Для того чтобы разложить более мелкие товары используют лотки, тележки и стеллажи. Если довести температуру до отметки -35С, а скорость холодного ветра до 3-6м/с при условии равномерного обдувания продукта, произойдёт моментальный переход всей жидкой среды в твёрдую консистенцию. Этот способ заморозки достаточно универсален и подходит практически для любой продукции. Данный способ абсолютно универсален и его можно применить к любой продукции. Также камера имеет настраиваемый режим хранения.
Шкаф. Функционирует по схожим с камерой принципам, однако из-за своих крупногабаритных размеров, чаще эксплуатируется на производстве, а не в местах общепита.
Тоннельное и спиральное оборудование для шоковой заморозки обладает значительными отличиями. В него встроена конвейерная лента, куда помещается продукция. Под воздействием сильного потока холодного воздуха в движении, наступает моментальная заморозка. Идеальный вариант для заморозки грибов, морепродуктов, ягод или полуфабрикатов.
Особенно нужно отметить флюидизационные установки, рассчитанные на штучную или нежной продукции. Такую продукцию замораживают на весу. В таком положении их удерживает мощный поток ледяного воздуха. Данный способ существенно сокращает время заморозки и позволяет получить высококачественный конечный продукт.